鋼板倉通風系統通過多根特定管道設計,和風機連接,可以使倉體內糧食快速降溫、除濕、除塵、大大保證了倉體內糧食的品質,提高了產品的附加值,同時在鋼板倉體底部采用錐形漏斗設計和安裝輸送機,一是可以保證倉體內糧食全部落到底部,灌裝時可以將糧食全部灌裝完,二是在灌裝時通過輸送機快速灌裝、輸送,大大提高灌裝效率,不僅省時、省力、還省人工,鋼板倉通風系統構思巧妙,非常適合大面積推廣使用。鑫正鋼板倉通風系統克服了現有技術的不足,提供一種高效除塵、降溫、除濕的鋼板倉通風系統。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、效率高等特性。
傳統結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當低的,一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置,使庫內水泥首先產生流化狀態,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時,物料順槽流動進行卸料,再通過中心均化室進行均化后,由發送器及輸送。2、鋼板倉設備卸料空倉后應經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板,力筋有無變形或裂縫等現象,并根據實際情況采取維護措施。
由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念,即一氣多用的原理,可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重增大,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。93元/t,甚至更低,運營成本相對鋼筋混凝土倉略低(部分數據引自中國糧食物流研究培訓中心2000年7月編印的《糧食搬倒工藝》)。
水泥單庫容可建1-10萬噸,同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關,通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時間可達到1.4-1.5,如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。由于玉米原始水分大,成熟度不均勻,收獲時節氣溫低,加之果穗外有苞葉,使玉米在田間不能充分枯燥,收獲后的玉米水分可高達20~30%以上。
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