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大型鋼板庫多點下料的優勢如下：
1.下料角度大，氣力和重力下料相結合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。3.當某
一區故障時可以暫時從其它區出料，不影響生產。
4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。
糧情測控
利用現代電子技術實現對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監測、分析、預測與控制，系統由測控主機和測控分機形成測控網， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數據采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。 糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數據保存和打印。鋼板倉建議您嚴格控制入庫稻谷的水分，使其符合安全水分標準，稻谷的安全水分標準，隨糧食種類、時節和氣候條件變化。
鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法
1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態。
解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。
2、卸料設備故障
解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。
3、管道風壓太低，庫內物料不能流化。
解決措施：檢查羅茨風機或空壓機等氣源設備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關掉不必要的用氣設備，將管道壓力提到要求壓力。
4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。
解決措施：排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。
5、庫內物料儲存時間長，底層物料板結或壓密實。
鋼板倉之內環流均溫
該模式的實現方式與混流通風相同，也是雙向混流風機和環流管的內置。
運用該模式時，糧倉窗戶和通風籠口全部關閉，倉內環流管氣密閥門打開。氣流運動形式如圖所示。這種內環流均溫模式效果好，風量高，能充分利用倉房中間冷心糧的冷源，使整倉糧溫保持在合適溫度下，對糧食安全度夏有重要意義。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。為了避免冷心糧冷源不足，常常配合空調補冷模式一起使用。該模式的缺點是容易將高溫空氣引入糧堆底部，提高糧堆底部糧溫。
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