鋼板倉(cāng)倉(cāng)頂倉(cāng)底的日常檢修與維護(hù)

定期檢查倉(cāng)頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)。定期對(duì)倉(cāng)頂平臺(tái)進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺(tái)板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對(duì)整體焊接式倉(cāng)頂，對(duì)倉(cāng)頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

定期對(duì)工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測(cè)溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

  鋼板倉(cāng)是一種大型的儲(chǔ)存設(shè)備，在眾多種類的鋼板倉(cāng)中，水泥倉(cāng)也是較常見(jiàn)的一種，可以保障水泥的質(zhì)量，但在每次貯存時(shí)都需要清洗灰。在清灰之前，還需要在清灰之前做好檢查。但要針對(duì)哪些地方進(jìn)行檢查呢，下面將針對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單講解。

  1、仔細(xì)檢查工地安全，檢查倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存的灰分。檢查倉(cāng)庫(kù)泄漏。

  2、水泥車間必須關(guān)閉灰?guī)欤苑乐够曳中孤?

  3、鋼板倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)清理完畢后，水泥車間必須關(guān)閉灰?guī)臁９と诉M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須按照規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)物品進(jìn)入建筑工地。

鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時(shí)，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過(guò)大時(shí)，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時(shí)坡口間隙超過(guò)5mm時(shí)，但長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的15%時(shí)，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過(guò)正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30-60mm，間距以不超過(guò)400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說(shuō)明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取

平底鋼板倉(cāng)采用卷倉(cāng)專用設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉(cāng)體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的。用20鋼筋制作成90度彎頭的觀察頭，水平段套絲，長(zhǎng)約6cm，垂直段長(zhǎng)約4cm，端頭用砂輪機(jī)打磨成錐形，錐尖即為觀測(cè)點(diǎn)。可以存儲(chǔ)水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。 　　平底鋼板倉(cāng)在建造過(guò)程中，完全由專用設(shè)備施工，在卷制過(guò)程中，倉(cāng)體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米-40毫米寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力，使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉(cāng)。