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鋼板庫庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料至庫外，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板庫庫內達到均化效果在利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料200T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在每噸度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度可在10-15度以上。這種角度的內斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上出料一鍵操作 省去更多的人工費 更經濟.
進入粉煤灰鋼板倉內施工人員要穿戴好勞保防護用品，包括風鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。人員進入粉煤灰鋼板倉內時，要系兩根安全繩，一根固定在庫外收塵器支架上，一根固定庫內梯子上。開始清庫時，看流量情況，喂入磨機；如果流量太小，在轉子秤上部管道安裝管道放灰，放下來的粉煤灰與混合材爐渣混合做混合材用。先在庫底用鐵棍、壓縮空氣進行捅料；然后在庫頂用壓縮空氣進行吹搗；進庫后先用壓縮空氣吹，長棍捅料，后可用鏟、鎬等，剛開始時人離物料要遠，慎防蹋料。
鋼板倉的特殊工序控制：
特殊工序在施工作業的時候，需要提前對管理人員和上崗操作的人員進行系統專業的培訓，當資格合格之后，才能進行作業。
特殊工序實施的時候，要填編制專項的質量措施，認真的進行安全施工的技術交底，特殊的工序的操作，質量檢驗和鑒定驗收，以及中間交付等各項程序要非常明確。
以上是對鋼板倉的安裝控制，和特殊工序的控制的分析。鋼板倉的質量，不管是生產還是安裝，各個環節都需要專業人員操作。因為這直接影響著鋼板倉以后的使用期限
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