鋼板倉建造的時候,是要根據儲存材料來建造倉底的,一般倉底分為平底和錐底兩種,并且各自具備各自的優點和特點,那么為了讓大家更好的了解鋼板倉,我們一起了解一下關于兩種倉底的知識,這樣我們在進行建造的時候也能更好的區分應該如何建造,使用在哪些儲存材料,下面是鑫正鋼板倉做的介紹。
平底倉:一般大直徑倉適用,需配備掃倉機或人工清倉,這種形式建造相對容易,造價較低。 錐底倉:考慮到出糧的自流,錐底形式被大量選用,錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種,從使用上來講,三者沒有太大區別,但有一種方式即采用回填法。在倉內填出一個錐斗,這種方法雖然降低了建造過程中的難度,但浪費了鋼板倉的材料和倉容,增大了土建工程量。
大型鋼板倉的觀測點設置
1制作方法
一個70x70的電氣預埋盒,一個20直螺紋套管穿過盒底。不銹鋼板或鍍鋅鐵皮盒蓋,可以用螺絲將盒蓋固定在電線盒上的螺絲孔上。用20鋼筋制作成90度彎頭的觀察頭,水平段套絲,長約6cm,垂直段長約4cm,端頭用砂輪機打磨成錐形,錐尖即為觀測點。沉降觀測點設置大樣如圖。
2設置方法
在環形基礎施工時,環形基礎混凝土澆筑完畢后,標高值為+0.5.m。
3保護方法
沉降觀測點做好后,為了防止沖撞而影響數據統計,要采用一定保護措施。在其周圍砌轉圍護可避免觀測時因重物水平沖撞或高空下落而引發的點的破壞。觀測完畢后,取下彎頭,蓋上蓋子,蓋子面上可以用紅色油漆上標記或觀測點好,以表明用途,并使外觀美觀
鋼板倉產品的焊接規范介紹,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規定的Ⅰ級。
3、焊接前,坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm,組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過大時,不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板,焊件組裝時坡口間隙超過5mm時,但長度≤焊縫全長的15%時,允許作堆焊處理,堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同,定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。
7、定位焊的焊縫應有一定的強度,但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一,通常為4-6mm,定位焊縫的長度一般為30-60mm,間距以不超過400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。
9、技術文件要求規定設置墊板的焊接接頭,其焊接墊板應與母材表面貼實,坡口應有適當的間隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干,烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內,焊工焊接時應放在保溫筒內,隨用隨取
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