供應信息
鋼板倉倉頂倉底的日常檢修與維護
定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。定期對倉頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構件外表產生銹斑等，如有銹斑應及時處理。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進行檢查，根據檢查情況確定必要的防腐處理。
定期對工藝孔（包括通風孔、人孔、測溫孔、位座等）進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。
鋼板倉之內環流均溫
該模式的實現方式與混流通風相同，也是雙向混流風機和環流管的內置。
運用該模式時，糧倉窗戶和通風籠口全部關閉，倉內環流管氣密閥門打開。氣流運動形式如圖所示。這種內環流均溫模式效果好，風量高，能充分利用倉房中間冷心糧的冷源，使整倉糧溫保持在合適溫度下，對糧食安全度夏有重要意義。為了避免冷心糧冷源不足，常常配合空調補冷模式一起使用。該模式的缺點是容易將高溫空氣引入糧堆底部，提高糧堆底部糧溫。
鋼板倉產品的焊接規范介紹，主要有以下方面：
1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規定的Ⅰ級。
3、焊接前，坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。
7、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。
9、技術文件要求規定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表面貼實，坡口應有適當的間隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內，焊工焊接時應放在保溫筒內，隨用隨取
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