鋼板倉通風系統通過多根特定管道設計,和風機連接,可以使倉體內糧食快速降溫、除濕、除塵、大大保證了倉體內糧食的品質,提高了產品的附加值,同時在鋼板倉體底部采用錐形漏斗設計和安裝輸送機,一是可以保證倉體內糧食全部落到底部,灌裝時可以將糧食全部灌裝完,二是在灌裝時通過輸送機快速灌裝、輸送,大大提高灌裝效率,不僅省時、省力、還省人工,鋼板倉通風系統構思巧妙,非常適合大面積推廣使用。鑫正鋼板倉通風系統克服了現有技術的不足,提供一種除塵、降溫、除濕的鋼板倉通風系統。
大型鋼板倉的制作及設計注意事項
1:在大型鋼板庫建造初期,選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方,地下水位相對低的位置,因為地下水高,大型鋼板庫是落地式的鋼板庫基礎在正負0以下3米左右,基礎設有多條廊道及多點下料的基礎,從而在出料方面大大提高的出料率的效果,大型鋼板庫設計直徑應該根據大型鋼板庫儲存物料來設計直徑和高度,大型鋼板庫基礎設計一般避開淤泥和高水位即可,大型鋼板庫直徑的設計和高度一般是一比一的結構,在出料和庫體的機構配備好的。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰庫卷板倉都是粉狀物料儲存好的設備,庫內儲存物料均設計了物料均化設備,在儲存物料時也有一定的注意事項,大型鋼板庫儲存物料注意那些事項,大型鋼板庫鋼建設完成,儲存物料是要分成3次來儲存,1次儲存物料儲存量在庫的一半左右,即可,是為了大型鋼板庫基礎適應。2次儲存在1次儲存1個月后即可,庫內氣化注意的是庫內流化棒及氣化管安裝完畢調試好正常運轉2天后,儲存物料是好的,在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去,一般3-4天開啟氣化均化,一次均化的時間在2個小時左右即可,這就是庫內氣化開啟的時間及天數,庫內物料均化時間是2小時,3天均化一次。
由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念,即一氣多用的原理,可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重增大,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。
水泥單庫容可建1-10萬噸,同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關,通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時間可達到1.4-1.5,如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。
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